1、紅外熱像儀系統(tǒng)介紹

引進的紅外熱像儀系統(tǒng)是便攜式FLUKE Ti200采用FLUCK IR- FUSION專利技術(shù)，通過ATOBLEND模式，可以快速進行檢測和保存圖像，高溫測量值可達1 200 0C，使用IR- PHOTONOTES注釋系統(tǒng)，可在圖像文件中保存額外的詳細信息。

2、面漆噴房潔凈室溫度高的問題

在室外溫度27℃時，噴房潔凈室(機器人控制設(shè)備安裝和噴漆員工體息區(qū)域)溫度高達30 0C，員工在噴房作業(yè)結(jié)束后會進入潔凈室區(qū)域進行體息，潔凈室如此高的室內(nèi)溫度會造成員工大量出汗。同時噴房是比較涼快的，一進一出，一冷一熱，會嚴重影響手工噴涂員工的施工狀態(tài)或造成身體不適甚至感冒。同時員工在高溫環(huán)境中產(chǎn)生大量的汗液，在再次進入噴房施工作業(yè)過程中，滴落的汗液對油漆噴涂質(zhì)量造成了一定影響，比如水泡、濕印等，而且員工強烈的抱怨情緒會影響到標(biāo)準(zhǔn)化操作。

本車間的潔凈室和輸漆間在設(shè)計時就選擇了共用同一臺空調(diào)，按道理潔凈室和輸漆間應(yīng)該與設(shè)計的要求是一致的，即2個區(qū)域應(yīng)該保持一致的溫度控制。但實際情況是輸漆間控制溫度可以穩(wěn)定在26 0C，而潔凈室溫度卻提高了4 0C，達到30 0C。為什么同一臺空調(diào)送風(fēng)會產(chǎn)生這么大的差異，還是其他原因?不同的設(shè)備管理人員各自都有自己的觀點，因此很難分析得到結(jié)果并找到問題的根源，在多次盲目的設(shè)備調(diào)整過程中基本沒有效果。所以在生產(chǎn)線投產(chǎn)至今一直存在這個問題，不管是冬天還是夏天都存在問題，夏天的問題因涉及到人員比較突出，到了冬天只是輸漆間溫度控制要更低，可以通過調(diào)整油漆參數(shù)進行緩解，所以本文在此僅討論夏天的情況。

一般情況下，在夏天時都是將輸漆間溫度往下調(diào)整，使?jié)崈羰疫_到相對噴房空調(diào)的28 0C，那么一方面因為與輸漆間的溫度差異有4 0C，意味著輸漆間環(huán)境溫度要調(diào)整到24 0C，這樣溫度調(diào)整后會使輸漆間內(nèi)循環(huán)的油漆溫度降到24 0C，那么油漆輸送到噴房后，噴房空調(diào)溫度又是28℃，噴房環(huán)境溫度和施工油漆溫度差異太大，會帶來一系列質(zhì)量問題。另一方面空調(diào)冷凍機又要調(diào)整到比輸漆間更低的溫度，要浪費更多的電能去降低冷凍水的溫度，造成生產(chǎn)成本升高。

3、使用紅外熱像儀系統(tǒng)現(xiàn)場分析原因

2014年車間加大了監(jiān)控儀器的投資和應(yīng)用力度，于是創(chuàng)造性地想到要采購一臺紅外熱像儀，通過這種先進的分析儀器去尋找問題或分析解決問題。使用紅外熱像儀系統(tǒng)在潔凈室進行了全面分析，如圖1，通過拍攝和記錄的圖片參數(shù)可以分析出，潔凈室中安裝的機器人系統(tǒng)設(shè)備和日光燈散出的熱量對環(huán)境溫度影響極大，散熱設(shè)備表面竟然達到了5060 0C(紅黃色區(qū)域是高溫區(qū)域，旁邊是溫度參照條)，這些熱量不僅吸收了潔凈室內(nèi)的冷氣，而且將整個潔凈室的環(huán)境溫度提高了4 0C，對比輸漆間基本上沒有散熱設(shè)備，也就是為什么輸漆間可以與空調(diào)的設(shè)置溫度保持一致的原因。

因此潔凈室中的設(shè)備散熱是造成潔凈室環(huán)境溫度升高的主因，但是如何通過設(shè)備調(diào)整使這種差異減少到最小，利用這些圖片和分析數(shù)據(jù)非常能說明問題，也使班組成員或工程師們都相信這就是問題的根源，于是推動班組想辦法調(diào)整設(shè)備去實現(xiàn)目標(biāo)。

溫度升高的原因找到了，同時利用紅外熱像儀可以進一步分析空調(diào)對潔凈室的制冷效果。從圖2可以看出，潔凈室室頂空調(diào)送風(fēng)口的溫度還是與空調(diào)參數(shù)設(shè)定溫度一致的（藍色屬低溫區(qū)域23℃左右），但是很明顯空調(diào)室頂周圍的溫度影響效果太?。S色區(qū)域25℃左右，因此判斷是潔凈室送風(fēng)量太小，無法有效降低周圍環(huán)境的溫度）。如果送風(fēng)量足夠大，那么空調(diào)送風(fēng)口下面的橫桿應(yīng)該也是藍色的低溫狀態(tài)。

4、原理分析

順著潔凈室和輸漆間共用空調(diào)的送風(fēng)管道進行排查分析，在主送風(fēng)管道上是設(shè)計了支管分配到各個區(qū)域，通過風(fēng)速測量，送往輸漆間的風(fēng)速達到4m/s，環(huán)境溫度25℃，因此空調(diào)的功率和溫度效果是非常有效的。而潔凈室送風(fēng)口的風(fēng)速只有0.9m/s，這樣只有0.5㎡的送風(fēng)口雖然有8個，但這么小的面積和這么低的送風(fēng)量去改善如此大的潔凈室空間溫度，很明顯換氣量和制冷量都是不夠的，并且設(shè)備散發(fā)的熱量在低速換氣過程中會使環(huán)境溫度進一步升高。通過后續(xù)的設(shè)備調(diào)查分析，潔凈室地面的排風(fēng)口沒有抽風(fēng)設(shè)備，是通過靜壓方式將室內(nèi)空氣排走也就是靠空調(diào)送風(fēng)口的風(fēng)壓排氣，而輸漆間的抽風(fēng)系統(tǒng)功率很大，這樣空調(diào)主管道分配到各區(qū)域的冷空氣更容易往負壓方向流通，也就是潔凈室的送風(fēng)量為什么這么小的原因。

5、問題解決

找到主要原因后，因潔凈室內(nèi)所設(shè)計的散熱設(shè)備都是重要的關(guān)鍵設(shè)備，無法進行轉(zhuǎn)移或改造，通過團隊的頭腦風(fēng)暴想到了很多改善的原理和方法，并制定了以下措施：

（1）將空調(diào)通往輸漆間的通風(fēng)管道風(fēng)閥開度從75°調(diào)小到30°，通過風(fēng)閥的阻力作用，加大通往潔凈室通風(fēng)管道的風(fēng)壓和冷風(fēng)量。

（2）潔凈室地面的抽風(fēng)口有8個，共2.8㎡，措施是將潔凈室1 個通行門敞開，可以增加排風(fēng)口面積1.4㎡，測量潔凈室門口出風(fēng)量可以達到 1.6m/s，對比地面排風(fēng)口風(fēng)速0.5m/s，排風(fēng)效果大大加強，有利于空調(diào)主管道往潔凈室分配更多的風(fēng)量#同時所敞開門口的風(fēng)速屬于非常大的正壓狀態(tài)，也有利于室內(nèi)空氣的流動，不像原來的狀態(tài)，送風(fēng)口下冷風(fēng)后直接從正對的地面排風(fēng)口排走了。同時因為大的正壓使得外界的顆粒灰塵無法飄進來，對噴涂質(zhì)量不會造成影響。

（3）輸漆間排風(fēng)機安裝變頻器，通過輸漆間抽風(fēng)機變頻系統(tǒng)降低抽風(fēng)機的排風(fēng)量，使輸漆間環(huán)境達到微正壓即可，同時檢測輸漆間的溶劑揮發(fā)含量滿足安全值。輸漆間排風(fēng)量的降低必然會增加分配到潔凈室的送風(fēng)量。

通過上述措施，潔凈室環(huán)境溫度在一樣的空調(diào)參數(shù)下降低到了28℃，這樣員工感覺比較涼爽，空調(diào)又不用進一步降溫，既改善了員工施工和休息環(huán)境，也降低了生產(chǎn)運行成本。

6、結(jié)語

鑒于篇幅所限，這里只介紹一個問題解決實例，實際上有很多問題都可以用紅外熱像儀進行原因分析，比如烘爐下來的車為什么會造成打磨室或上膠區(qū)域溫度升高，其實很大程度上是因為滑橇鐵塊質(zhì)量大，吸熱量大，散熱也慢，而絕不僅是車體單方面的原因。紅外熱像儀的應(yīng)用為分析涂裝問題提供了有力的證據(jù)，可以有效推動問題的解決，不僅是涂裝問題分析的高效工具，也是成本改進的利器，同時以點帶面的圖像清晰對比可以向車間提供完整的理論分析報告，并獲得更多的資源和費用支持。因此，紅外熱像儀系統(tǒng)值得在涂裝領(lǐng)域進行推廣和應(yīng)用。