在空調(diào)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，銅管焊接點的密封性是影響產(chǎn)品性能與合格率的核心要素。若焊接工藝未達標準，可能引發(fā)制冷劑泄漏、能效降低等一系列問題。那么，如何實現(xiàn)焊接點溫度分布的快速、精準檢測，從而確保銅管焊接質(zhì)量呢?優(yōu)利德UTi641C智能型紅外熱成像儀憑借非接觸及可視化的檢測優(yōu)勢，正逐漸成為空調(diào)行業(yè)提升銅管焊接溫度檢測效率與產(chǎn)品合格率的重要工具之一。

TCL空調(diào)中山有限公司作為制冷行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，始終致力于生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化。據(jù)其反饋，他們在銅管焊接點溫度測量分析方面臨檢測效率不夠高、缺陷定位不精準、工藝調(diào)整滯后等痛點。

了解客戶需求后，優(yōu)利德測試儀表團隊推薦了UTi641C智能型紅外熱成像儀，并獲得認可。UTi641C是一款集出色性能、智能化操作與豐富功能配置于一體的專業(yè)檢測設(shè)備，無論是工業(yè)生產(chǎn)中的熱故障排查、電力設(shè)備的安全監(jiān)控管理、還是科研實驗中的溫度檢測，其都能提供精準、高效的解決方案。

（產(chǎn)品在各行業(yè)的應(yīng)用圖）

與傳統(tǒng)的測溫方式相比，UTi641C在銅管焊接溫度檢測方面的優(yōu)勢顯著：

1、非接觸式檢測：無需與銅管直接接觸，避免對銅管造成損傷，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。

2、實時檢測：可在焊接過程中實時進行檢測，便于及時調(diào)整焊接工藝，避免大量次品的產(chǎn)生。

3、高精度檢測： 640×512紅外分辨率，清晰呈現(xiàn)溫度分布，精準定位異常發(fā)熱點。

4、可視化檢測：將溫度分布以圖像的形式直觀展示，易于操作人員觀察和分析，能快速定位存在問題的焊接點。

客戶采購UTi641C后，優(yōu)利德測試儀表團隊迅速響應(yīng)，提供上門設(shè)備操作演示與技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，確?？蛻裟軌虺浞职l(fā)揮設(shè)備的性能優(yōu)勢。從基礎(chǔ)操作到高級功能應(yīng)用，我們的工程師均進行了細致講解，并結(jié)合實際焊接場景進行演示，助力客戶快速掌握紅外熱成像技術(shù)在銅管焊接溫度檢測中的核心應(yīng)用。

現(xiàn)場實測體驗后，TCL空調(diào)相關(guān)負責人評價道：“優(yōu)利德不僅產(chǎn)品性能出眾，服務(wù)團隊更是專業(yè)且高效?！彼硎荆谕诤罄m(xù)的生產(chǎn)運營過程中，能夠借助UTi641C有效解決銅管焊接點溫度檢測難題，進一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

（現(xiàn)場實測圖）

作為一站式測試測量產(chǎn)品及綜合解決方案提供商，優(yōu)利德始終秉持以客戶為中心的服務(wù)理念，不僅提供高性能的測試儀表，更注重售后技術(shù)支持與指導(dǎo)。未來，優(yōu)利德將繼續(xù)以客戶需求為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，完善服務(wù)體系，為全球客戶提供更高效、更智能的檢測解決方案，打造“產(chǎn)品+服務(wù)”一體化解決方案的典范。